閃蒸干燥機是處理可分散濾餅和黏性膏狀物料的理想設備，^早應用在染料行業(yè)。經(jīng)過多年的應用實踐，開發(fā)出了多種機型，并形成了系列產(chǎn)品。根據(jù)不同物料采取與其它干燥設備串聯(lián)的方式，有增加了設備的應用范圍。目前，閃蒸干燥機已廣泛應用在染料、農(nóng)藥以及有機化工、無機化工等工業(yè)生產(chǎn)中。
　　目前在制藥、生物、食品、化工等領域已經(jīng)有了閃蒸干燥機的用武之地。但在每個領域中其選型的標準卻不盡相同，這是因為各個領域的干燥物料的要求及參數(shù)有較大的區(qū)別。閃蒸干燥機主要用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適；閃蒸干燥機系列具有干燥速度快、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質量好的優(yōu)點。對于脫水濾餅的膏狀物料，需經(jīng)造粒或制成棒狀后亦可干燥。干燥完畢后可直接包裝，無需粉碎。
　　閃蒸干燥機是一種帶有旋轉粉碎裝置的豎式流化床干燥器，能同時完成物料的粉碎、干燥，分級等操作。閃蒸干燥機主體為圓筒形干燥室，由底部的粉碎流化段、中部干燥段、頂部分級段組成。底部粉碎段裝有攪拌器，帶動從分配室進入干燥室的熱空氣產(chǎn)生高速旋轉的氣流形成流化床層;同時對物料產(chǎn)生強烈的攪拌和粉碎作用，強化了傳質傳熱，加快物料的干燥速度。在干燥段設有螺旋加料器，加料器由調速電機拖動，通過變頻器調節(jié)轉速。頂部分級段有一個分級環(huán)，根據(jù)產(chǎn)品的粒度要求選擇分級環(huán)的通徑。干燥后的物料細粉可隨氣流送至旋風或袋濾器收集。
　　閃蒸干燥機攪拌齒上設置刮板。物料在被攪拌齒粉碎的同時，又被拋向機壁，黏結在壁面上，如不及時刮下，嚴重時會使設備振動，甚至導致攪拌器悶住不轉。閃蒸干燥機攪拌齒上設置刮板，可以及時剝落黏在機壁上的物料，避免黏壁。攪拌軸的轉數(shù)由無級調速電機控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉速，攪拌軸轉速越快，產(chǎn)品的粒度就越小。閃蒸干燥機加料機的螺旋輸送機轉數(shù)由無機調速電機控制。根據(jù)物料性質和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。閃蒸干燥機上部設置分級器。通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度，進而改變空氣流速，控制離開干燥器的粒子的尺寸和數(shù)量、^終達到控制含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時間。閃蒸干燥機底部設置倒錐形體結構，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風沿椎體部旋轉，提高底部風速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉的安全可靠性;可使軸承放在機外，有效防止軸承在高溫區(qū)工作，從而延長了軸承的使用壽命。
　　閃蒸干燥機結構緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級為一體，是旋流技術、流化技術、噴動技術及對流技術的有機結合，干燥后不需要再粉碎、篩分，簡化了生產(chǎn)工藝，節(jié)省了動力和設備費用。