通常，閃蒸干燥器采用循環(huán)回路，結(jié)合空氣溫度和壓力，同時解聚和干燥各種材料；該系統(tǒng)通過使用低壓空氣，蒸汽或惰性氣體來連續(xù)地解聚集并通過干燥回路輸送材料。
  
  加熱的干燥介質(zhì)（高達1300°F）以高速從干燥器歧管和一系列高速噴嘴引入干燥室，形成湍流模式。然后將材料從螺旋進料器送入在環(huán)面內(nèi)循環(huán)的高速氣流中。一旦進料進入腔室并遇到湍流氣流，就開始干燥。這會產(chǎn)生粒子到粒子的碰撞，使材料分離并暴露出更大的表面積。通過更大化傳熱速率，增加的表面積減少了干燥時間。
  
  在干燥過程中，將材料輸送到離心分級區(qū)，其中通過排出氣體的摩擦阻力除去適當(dāng)尺寸的干燥產(chǎn)品。較重，潮濕或附聚的顆粒保持在單元內(nèi)并再循環(huán)到干燥室。
  
  可以通過在進氣鼓風(fēng)機的排氣口處調(diào)節(jié)鼓風(fēng)門來手動設(shè)定氣流。通過設(shè)定干燥室排出空氣溫度以自動控制空氣加熱器的燃燒速率，進一步實現(xiàn)對干燥過程的微調(diào)和控制，手動調(diào)節(jié)螺旋進料器上的變速驅(qū)動器可控制材料的進料速率。